2020年固废处理类废线路板及覆铜板边角料(HW49)及废环氧树脂粉(HW13)综合利用项目
当前位置: 首页 > PG体育平台注册

2020年固废处理类废线路板及覆铜板边角料(HW49)及废环氧树脂粉(HW13)综合利用项目

2023-10-05

  苏州海洲物资再生利用环保有限公司(以下简称“海洲公司”)成立于2010年,是一家一体化经营废旧电路板回收处理及环氧树脂粉回收利用,生产研发,再生产品应用设计及运营销售的再生资源回收利用企业。公司采用国际推行的环保高效的物理破碎法对废旧电路板进行粉碎,通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离,获得可再生利用的金属和环氧树脂粉,利用自主创新的新型非木质板材生产技术与工艺,将环氧树脂粉压合成可实现多场景应用的新型复合环保板材。海洲公司通过自主技术创新实现了废旧电路板再生利用行业从前端回收到后端综合利用的一体化贯通模式,走出了物资再生利用行业向更加绿色高效循环发展的探索之路。

  海洲公司坐落在美丽的苏州高新区浒墅关镇,占地2万多m2,现有员工100多人。公司自成立以来始终秉持“绿色循环、以人为本、创新进取、诚信经营”的企业未来的发展理念,充分的发挥人才、技术、设备、加工等方面的优势,不断践行资源再生利用行业赋予的使命,深耕资源再生利用领域的技术革新和应用开发,实现企业价值和社会价值的双提升,力争成为产业升级的先行引领者。

  废线路板及覆铜板边角料(HW49)及废环氧树脂粉(HW13)综合利用项目。

  苏州凭借优越的地理位置和优秀的人才储备一直以来都是电子半导体产业的集中地,也因此成为电子废物等危险废物的高产区域,建立专业的电子危险废物收集处置的项目是减轻环境压力,改善生态环境,促进社会经济发展的积极手段。本项目针对苏州产业布局的特点,于2013年5月经苏州高新区环境保护局及苏州市环境保护局审批同意建设;2014年9月对项目环评报告进行了修编,于2014年12月经苏州市环境保护局审批同意,2015年2月通过验收,正式投入生产。

  2017年3月,在现有项目的基础上,扩建废环氧树脂粉(HW13)综合利用项目,利用废环氧树脂粉亚和新型复合板材。扩建项目经苏州国家高新技术产业开发区经济发展和改革局备案,于2017年6月建成投产。

  公司注册投资的金额5000万元,项目总投资1.2亿元,年处理废线t,采用干式破碎法分离回收,铜提取率大于95%,处理后的金属粉末全部外售,树脂粉全部回收利用;年利用废环氧树脂粉2.6万t(HW13)、废环氧树脂基材5000t(HW13),可压合新型复合板材约210万m2。

  废线路板及覆铜板综合利用生产线为密闭系统,设备密闭、设备之间的物料输送全部为密闭管道,系统为负压输送。物料采用强力碾碎机进行初步破碎,再用涡流粉碎机对物料产生冲击、剪切和研磨,使纤维和金属剥离。细碎后的金属和塑料混合物通过负压进入振动分离机,经过振动分离和旋风分离,回收97%以上的铜粉,再通过静电分离工序进一步分离出金属和非金属,确保铜粉的完全回收,分离后的铜粉和树脂粉采用吨袋分包装。

  废环氧树脂粉综合利用压合新型复合板生产线采用负压上料,将聚氨酯、辅料通过密闭管道用真空泵泵入拌胶机进行常温拌胶。充入氮气排空搅拌机内空气后通过密闭管道输送搅拌均匀的胶水和废环氧树脂粉均匀混合,输送至铺装机内铺装,将铺装好的物料通过传送带输送到预压机内常温预压,再到热压机内以温度150~180℃和压力60~93kg/m²热压成板,热压结束后于凉扳机上待产品结构稳定,常温静置成板。适用锯床将半成品板材锯至规格要求的尺寸再使用砂光机对板材表明上进行砂光打磨。

  废线路板及覆铜板综合利用生产线自动化程度高,不需经过人工分拣,有效节约人力及时间成本;环锤式破碎机经高速转动的锤体于物料碰撞破碎物料,具有结构相对比较简单,破碎比大,生产效率高等特点,非常适合于对中等硬度及脆性物料进行细碎。环锤式破碎机还可按照每个客户要求调整篦条间隙,改变出料粒度,有利于技术人员在生产的全部过程中不断调整优化工艺参数,提高铜粉分选效率。粉碎后的含铜含树脂物料为密闭负压输送,有效控制粉尘逸出或扬飞,跑铜率降低到0.10%以下,树脂粉中金属含量降低,提高了后续复合基材的质量。

  复合基材制造综合利用废环氧树脂粉达到90%,采用聚氨酯(改性MDI胶),通过自主研发的压合设备和压合技术,开创性地实现了全生产的全部过程无固态废料排放,100% 在线回收利用,基材产品性能达到无游离组织排放,防止火灾阻止燃烧,可应用于多种场景。

  对废线路板及覆铜板边角料的处置,相较于传统的直接掩埋法、焚烧法、水洗及裂解等方法造成的有毒物质释放、土壤和空气严重污染,本项目采用的干式物理破碎法最大限度地减少了环境污染,提高了废线路板处置后的综合利用率,大幅度的提升了产品附加值。

  对废环氧树脂粉的处理方面,相较于传统的将废环氧树脂粉直接填埋带来的土壤和水资源的二次污染,以及将环氧树脂粉少量添加用来制造附加值极低的免烧砖等建筑材料产品,本项目以自主创新的板材压合技术将废环氧树脂粉制造成新型复合板,100%使用废环氧树脂粉作为原料,不但提高了粉末的处置率,而且制造的产品作为基础材料,贴面处理后应用广泛,尤其是板材极佳的防水性能,在多种应用场景中具备竞争优势,大幅度的提升了再生产品的附加值,真正意义上做到了“变废为宝”,实现资源的绿色再生循环。

  本项目的主要效益来自两方面:一是对废线路板及覆铜板边角料粉碎后分选提铜;二是提铜后产生的环氧树脂粉及外收的同质环氧树脂粉料制造复合板基材,两项综合利用产生的年净产值达到8000多万元,年复合板基材销售量200万m2,实现综合营业收入总额逾1亿元,环境效益费用比为1.02。本项目具有节能降耗和先进的清洁生产的基本工艺特点,通过综合利用能源消耗,减少了污染物排放量,因此本项目具有非常明显的经济效益、生态环境效益和社会效益。

欢迎给我们留言,
我们会尽快回复你!

底部logo

微信公众号